附：容器板產(chǎn)品質(zhì)量能力分級評價(jià)方法產(chǎn)品質(zhì)量能力分級是以各生產(chǎn)工序?yàn)榛驹u價(jià)單元，綜合考慮產(chǎn)線技術(shù)裝備能力、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)冗余度、實(shí)物應(yīng)用性能等全流程要素，滿足用戶對合格產(chǎn)品差異化評價(jià)需求的評價(jià)方法。其核心技術(shù)包括“工序評價(jià)、質(zhì)量繼承、價(jià)值函數(shù)”。一套完整的產(chǎn)品質(zhì)量能力評價(jià)，應(yīng)從不同的考核類型加以考評，包括裝備技術(shù)能力、研發(fā)質(zhì)檢能力、產(chǎn)品認(rèn)證與供貨業(yè)績、實(shí)物數(shù)據(jù)等。

    GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T231 金屬材料 布氏硬度試驗(yàn)GB/T232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T247 鋼鐵和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975

     氣泡、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷。如有上訴表面缺陷。允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應(yīng)保證清理處鋼板的厚度，缺陷清理處英平滑無棱角。5.6.2其他缺陷不存在。但其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，應(yīng)不超過鋼板厚度允許偏差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許厚度。 5.7特殊要求根據(jù)需方要求